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    臨沂鵬科金屬科技有限公司實施清潔生產審核信息公示

    發布時間:2020-06-13 瀏覽次數:點擊:

    根據山東省生態環境廳《關于下達2020年度山東省實施強制性清潔生產審核企業名單的通知》(魯環函〔2020〕152號),臨沂鵬科金屬科技有限公司結合企業實際情況,開始實施清潔生產審核,現將清潔生產審核前公司的主要信息公布如下。

    1、臨沂鵬科金屬科技有限公司位于山東省臨沂市臨沭縣經濟開發區化工園區朝陽街西首,主要建設內容為銀催化劑車間、辦公樓、事故水池、污水池、消防水池、固體原料倉庫、液體原料倉庫、危廢暫存庫、廢水脫鹽區及其他輔助工程、配套工程、公用工程、環保工程設施,一期工程實際形成年處置 300t 廢銀催化劑的生產規模。項目一期工程實際總投資 6300 萬元,其中環保投資 238.6 萬元,職工定員 30 人,全年生產時間 300 天,7200 小時,其中電解工段年運行 280d(6720h)、電解液凈化運行時間為 12d(288h)、熔鑄工段年運行 250d(2000h)。公司法人代表為龔和平。

    2、公司使用有毒有害原料情況見下表。

    序號

    原料名稱

    實際消耗量(t/a)

    備注

    用途

    1

    廢銀催化劑

    280

    20kg/袋

    生產

    3

    98%亞硝酸鈉

    1.1

    純度 98%,50kg/袋

    生產

    4

    99.2%碳酸鈉

    0.14

    純度 99.2%,40kg/袋

    生產

    6

    硝酸銀(僅首次)

    2.2

    純度 99.8%,瓶裝

    生產

    7

    68%硝酸溶液

    5.1

    純度 68%,罐裝

    生產

    8

    98%氫氧化鈉

    3.2

    純度 98%,25kg/袋

    生產

    9

    98%氯化鈉

    1.3

    純度 98%,50kg/袋

    生產

    10

    38%鹽酸溶液

    0.75

    純度 38%,罐裝

    生產

    13

    導熱油

    0.14

    桶裝

    生產

    3、有毒有害物質排放情況

    (1)廢水

    項目生產過程中的廢水主要為電解液凈化廢水、水洗廢水、堿液吸收塔廢水、中頻電爐循環冷卻排污水、純水制備廢水、三效蒸發器間接蒸汽冷凝水、生活污水等,三效蒸發器間接蒸汽冷凝水全部回用于中頻電爐循環冷卻水,不外排;電解液凈化廢水、水洗廢水、堿液吸收塔廢水經三效蒸發器處理后,與純水制備廢水、中頻電爐循環冷卻排污水以及經化糞池處理后的生活污水一并經市政污水管網排入牛腿溝污水處理廠深度處理,處理達標后排入牛腿溝,最終匯入沭河。

    ①車間廢水排放口

    項目電解液凈化及水洗廢水、堿液吸收塔廢水車間廢水排放口外排廢水中總鉛、總銀未檢出,滿足《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)表 1 第一類污染物最高允許排放濃度。

    ②廠區廢水總排放口

    項目廠區廢水總排放口外排廢水 pH 范圍為 7.36~7.45,懸浮物、化學需氧量、生化需氧量、氨氮、總氮、總磷、石油類、動植物油、硫酸鹽、氯化物、總鐵、總鎳、總鉻、全鹽量最大排放濃度分別為 162mg/L、184mg/L、43.4mg/L、11.8mg/L、33.1mg/L、3.27mg/L、0.81mg/L、0.50mg/L、61.6mg/L、105mg/L、0.80mg/L、0.36mg/L、0.189mg/L、664mg/L,總銅、總鋅、總鉛、總銀未檢出,滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T 31962-2015)表 1 中 B 等級標準限值及牛腿溝污水處理廠進水水質要求,全鹽量滿足參考《關于批準發布<山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準>等 4 項標準增加全鹽量指標限值修改單的通知》(魯質監標發[2014]7 號)。

    (2)噪聲監測結果

    企業對項目一期工程主要噪聲源采取隔聲、減振、消聲等措施,選用裝置設備先進的低噪聲設備,并采取適當的降噪措施,各類風機安裝橡膠墊減振,泵類加裝隔音罩;噪聲源集中布置,遠離辦公區,各生產車間結構設計中采用減振平頂、減振內壁。,項目各廠界噪聲監測點晝間噪聲值在 52.7~58.0dB(A)之間,夜間未作檢測,滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)中 2 類聲環境功能區標準要求。

    (3)廢氣

    ①有組織廢氣

    項目熔煉廢氣實際經集氣罩收集后,經 1 套布袋除塵器+1 套堿液噴淋塔處理;電解槽廢氣經集氣罩收集、電解液凈化氯化銀回收廢氣以及銀回收過程真空泵廢氣經管道密閉收集,一并進入 1 套雙級堿液吸收塔處理后,通過1根15m 高排氣筒排放。

    ②無組織廢氣

    項目一期工程生產車間實際未收集熔鑄廢氣、電解廢氣、氯化銀回收廢氣、銀回收廢氣采取加強車間通風、加強設備管理等措施;液體原料倉庫產生鹽酸儲罐大小呼吸廢氣、硝酸儲罐大小呼吸廢氣,主要采取儲罐置于倉庫內部、加強倉庫通風等措施;并對廠區四周以及生產車間四周進行綠化處理,減少無組織廢氣排放。

    熔煉廢氣經集氣罩收集后,經1套布袋除塵器+1套堿液噴淋塔處理;電解槽廢氣經集氣罩收集、電解液凈化氯化銀回收廢氣以及銀回收過程真空泵廢氣經管道密閉收集,一并進入1套雙級堿液吸收塔處理后,通過1根15m高排氣筒排放;實際年產生廢氣總量為1.51×103萬m3,顆粒物、氮氧化物最大排放濃度分別為6.8mg/m3、10mg/m3,最大排放速率分別為4.2×10-2kg/h、6.3×10-2kg/h,二氧化硫未檢出,滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表 1 重點控制區標準限值及《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表 2 二級標準限值;鉛及其化合物最大排放濃度為1.6×10-2mg/m3,最大排放速率為 1.0×10-4kg/h,氯化氫未檢出,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2二級標準限值。

    (3)危險廢物

    項目產生的銀催化劑內包裝袋、廢電解濾袋、熔煉熔渣、除塵器收集的粉塵、氫氧化鐵污泥、三效蒸發器廢鹽、廢導熱油、廢導熱油桶、廢礦物油、廢硒鼓墨盒等危險廢物收集暫存后,委托山東中再生環境科技有限公司處理處置;廢分樣篩、回收的銅、廢外包裝袋收集暫存后,定期外賣處理;廢坩堝收集暫存后,定期由廠家回收利用;廠區生產區、辦公區分別設置生活垃圾收集裝置,廢反滲透膜、生活垃圾定期由當地環衛部門統一清運處理。




    類別

    名稱

    形態

    產生工序及裝置

    代碼

    環評產生量

    t/a

    實際折算產生量(t/a

    20199~20204月)

    實際產量(kg

    實際處理措施及去向

    危險廢物

    廢銀催化劑內包裝袋

    固態

    熔鑄工序

    HW49900-041-49

    0.15

    0.135

    0.9

    委托山東中再生環境科技有限公司處理處置

    廢電解濾袋

    固態

    電解工序

    HW49900-041-49

    0.008

    0.0072

    0.4

    熔煉熔渣

    固態

    熔鑄工序

    HW18772-003-18

    2.023

    1.821

    7.0

    布袋除塵器收集粉塵

    固態

    布袋除塵器

    HW18772-003-18

    1.351

    1.351

    0

    氫氧化鐵污泥

    固態

    五級沉淀池

    HW18772-003-18

    3.8

    3.8

    0

    三效蒸發器廢鹽

    固態

    三效蒸發器

    HW18772-003-18

    6.315

    5.68

    16.7

    廢導熱油桶

    固態

    電解液凈化、氯化銀回收

    工序

    HW49900-041-49

    0.006t/

    (5/)

    0.006t/

    (5/)

    0

    廢導熱油

    液態

    HW08900-249-08

    0.15t/

    5/次)

    0.15t/

    5/次)

    0

    廢礦物油

    液態

    維修工序

    HW08900-249-08

    --

    0.05

    0

    廢硒鼓墨盒

    固態

    打印耗材

    HW12900-299-12

    --

    0.001

    0

     

    4、環境風險防控措施落實情況

    (1)環境安全三級防范設施

    項目廠區建立安全、及時、有效的三級污染綜合預防與控制體系,確保事故狀態下廢水全部處于受控狀態,事故廢水可以得到有效處理后達標排放,防止對周圍地表水和地下水造成污染。現場核查項目三級應急防控體系情況如下:

    ①一級防控措施

    項目生產車間、液體原料倉庫、三效蒸發裝置區分別設置事故廢水導流溝、

    事故廢水管道及事故廢水收集池,液體原料倉庫儲罐區四周設置1.2m高圍堰及環形導流溝,事故廢水由鋪設事故廢水管道輸送至事故水池或由廢水管道進入事故水池。

    ②二級防控措施

    項目廠區三效蒸發裝置區東側實際建設1座580m3事故水池,現場檢查廠區污水及雨水收集設施、事故廢水收集管道或管溝,保證前期雨水、事故廢水通過切換、導排進入事故水池。

    ③三級防控措施

    項目廠區雨水排放口、廢水排放口設置了雨污切斷閥及廢水切斷閥,前期雨水及事故廢水由雨水收集管溝、廢水管道排入事故水池,防止事故情況下污染物經雨水及污水管線進入地表水水體。

    (2)突發性環境事件應急預案

    公司編制了項目突發環境事件應急預案,從組織機構、救援保障、報警通訊、應急監測及救護保障、應急處理措施、事故原因調查分析等方面制定嚴格的制度,設置了安全管理機構和安全管理制度,并定期組織培訓、演練。2019年4月30日,臨沂鵬科金屬科技有限公司對編制的項目突發環境事件應急預案已報送臨沭縣生態環境局進行了備案。

    (3)環境風險應急物資

    項目為保證生產區、辦公區的安全性及設備的完整性,生產車間、固體原料倉庫、液體原料倉庫、危廢暫存庫周圍配套建設了環狀消防系統,廠區液體原料倉庫南側建設1座580m3消防水池,生產車間、固體原料倉庫、液體原料倉庫、辦公樓、危廢暫存庫內設置了低壓消防栓。項目生產車間、固體原料倉庫、液體原料倉庫、辦公樓配備完善的火災報警器、視頻監控系統,并配備了大量手提式干粉滅火器、消防栓、消防沙、洗眼器、防護服以及防毒面具。

     

    企業聯系人:劉陵柱

    聯系電話:18954917907

    2020年6月13日